實(shí)現(xiàn)從來料到成品的全過程質(zhì)量管控，裝配成品合格率≥99%
裝配速度最高可達(dá)20s/件，可為客戶實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)單班2000件電子執(zhí)行器生產(chǎn)任務(wù)
生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)，通過網(wǎng)絡(luò)，可實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)過程及產(chǎn)線狀態(tài)的實(shí)時在線監(jiān)控，保證了產(chǎn)品的組裝及檢測全過程質(zhì)量數(shù)據(jù)的追溯性，以及產(chǎn)線的生產(chǎn)效率
柔性化生產(chǎn)，兼容換擋和選檔兩款產(chǎn)品，換型時間≤120s
實(shí)現(xiàn)從來料到成品的全過程質(zhì)量管控，裝配成品合格率≥99%
實(shí)現(xiàn)了電機(jī)散件上料，成品下線組裝的首條裝配產(chǎn)線
裝配速度最高可達(dá)20s/件，為客戶實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)單班2000件電子執(zhí)行器電機(jī)生產(chǎn)任務(wù)
生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)，通過網(wǎng)絡(luò)，可實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)過程及產(chǎn)線狀態(tài)的實(shí)時在線監(jiān)控,保證了產(chǎn)品的組裝及檢測全過程質(zhì)量數(shù)據(jù)的追溯性,以及產(chǎn)線的生產(chǎn)效率
該項目共設(shè)置14個工站，環(huán)線布局，核心工藝包含：齒輪軸壓裝、電機(jī)蓋超聲波焊接、電機(jī)電極電阻焊接、電機(jī)內(nèi)部齒輪安裝涂油站、激光焊接站、EOL 性能測試站、氣密檢測站、水測爆破站、機(jī)械手搬運(yùn)周轉(zhuǎn)功能等等
柔性化生產(chǎn)，兼容上插和下插接插件產(chǎn)品，換型時間≤60s
實(shí)現(xiàn)從來料到成品的全過程質(zhì)量管控，裝配成品合格率≥99%
裝配速度最高可達(dá)16s/件，可為客戶實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)2000件電子執(zhí)行器
生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)，通過網(wǎng)絡(luò)，可實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)過程及產(chǎn)線狀態(tài)的實(shí)時在線監(jiān)控，保證了產(chǎn)品的組裝及檢測全過程質(zhì)量數(shù)據(jù)的追溯性，以及產(chǎn)線的生產(chǎn)效率
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